隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，城市人們生活水平不斷的提高，現(xiàn)在城市用地緊張，所以現(xiàn)在城市不管是辦公還是住房，都以高層為基礎(chǔ)，往往高層防火安全，本文就是噴淋消防管道系統(tǒng)安裝技術(shù)進(jìn)行論述。

    1、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)支管穿梁套管的安裝

    1.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)支管穿梁套管的預(yù)埋及質(zhì)量控制

    在施工過(guò)程中，影響穿梁套管預(yù)埋質(zhì)量的因素較多，穿梁套管本身的施工工藝和方法是主要影響因素;因此，正確、合理地確定穿梁套管預(yù)埋的施工工藝和施工方法是保證穿梁套管預(yù)埋質(zhì)量的關(guān)鍵。一般穿梁套管預(yù)埋的施工工藝流程為：穿梁套管預(yù)制—穿梁套管預(yù)埋—成品保護(hù)及維護(hù)。

    1.2套管制作

    (1)確定套管長(zhǎng)度。首先要確定梁的寬度后才能確定套管的長(zhǎng)度。根據(jù)實(shí)際施工的經(jīng)驗(yàn)，為適應(yīng)主體施工時(shí)梁支模產(chǎn)生的誤差，套管下料時(shí)確定套管的下料長(zhǎng)度可比梁的寬度少5mm。

    (2)切割焊接鋼管。要求切割的套管端面平整，并應(yīng)將套管兩端毛刺剔去。

    (3)為防止?jié)仓炷習(xí)r混凝土滲入套管，將套管一端用封口膠帶封牢，然后將濕的鋸末(木屑)滿裝套管內(nèi)，再將套管另一端封牢。

    (4)將預(yù)制好的套管按長(zhǎng)度規(guī)格分類堆放。

    1.3套管預(yù)埋

    (1)放線，確定穿梁套管在平面上的位置。首先熟悉圖紙，根據(jù)圖紙上自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)支管的走向，在土建主體施工已經(jīng)支好的樓板模板上用墨線彈出套管在平面上的位置，以保證在水平面上同一支管上所有套管在一條線上。

    (2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)梁鋼筋綁扎實(shí)際進(jìn)度，配合土建將預(yù)制好的套管放入梁內(nèi)。

    (3)確定穿梁套管標(biāo)高。穿梁套管預(yù)埋標(biāo)高的確定一方面應(yīng)從梁的結(jié)構(gòu)受力角度上考慮，將穿梁套管盡量預(yù)埋在梁的中部，使穿梁套管對(duì)梁的結(jié)構(gòu)受力條件影響*小。另一方面又要使穿梁套管控制在同一水平標(biāo)高，才能使自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)支管順利穿過(guò)。因此實(shí)際施工時(shí)，對(duì)支管無(wú)論穿過(guò)的是主梁還是次梁，要綜合考慮，統(tǒng)一確定套管管頂?shù)陀跇前迥０迕婺骋粋€(gè)高度(如150mm)，并且使套管管頂標(biāo)高誤差控制在±5mm以內(nèi)。

    (4)焊接固定。將穿梁套管與梁上的非受力筋進(jìn)行焊接，要求焊接牢固，焊接方式盡量統(tǒng)一，保證套管在澆混凝土?xí)r不發(fā)生移位。在焊接時(shí)，先用鋼筋在套管下部交叉點(diǎn)焊接，上面再支兩根鋼筋吊在梁筋上，但注意焊接時(shí)不能直接在主筋上引弧。焊接固定套管前后，用水平尺檢查套管水平度，或再次用尺子量取套管兩端的預(yù)埋標(biāo)高是否正確，以保證套管的水平度，防止套管“翹頭”現(xiàn)象的發(fā)生。

    2、消防水泵安裝質(zhì)量控制

    2.1消防水泵設(shè)備安裝方案及安裝步驟

    2.1.1消防水泵管道連接要點(diǎn)

    (1)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，水泵出水管上應(yīng)安裝壓力表、止回閥、閘閥及試驗(yàn)閥用DN65mm放水閥，放出的水宜返回水池;消防水泵泵組總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和安全泄壓閥。試驗(yàn)檢查用的放水閥應(yīng)安裝在水泵的出水管上，且在止回閥與閘閥之間，不應(yīng)安裝在止回閥之前;為了避免泵在突然停電時(shí)倒轉(zhuǎn)和受水錘沖擊，出水管路應(yīng)安裝止回閥，并安裝在閘閥的后面。

    (2)水泵總出管應(yīng)根據(jù)需要設(shè)控制閥門，以保證其中任一條故障檢修時(shí)，其余供水管仍應(yīng)保證供給全部消防用水流量;止回閥應(yīng)采用緩閉式的;控制應(yīng)采用明桿閥門，泄壓閥應(yīng)采用可調(diào)式安全泄壓閥;水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進(jìn)出水口處安裝可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動(dòng)盡可能少的傳至管路上，減少振動(dòng)，從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生。管支架宜采用彈性支架。

    (3)水泵出水管上所安裝的柔性接頭的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，通常應(yīng)分別安裝在水泵出口處及出水管架空管段上，避免振動(dòng)波及到管道，要既能防震又要保持管道位移在允許范圍之內(nèi);水泵出水管上的壓力表須帶有旋塞閥及緩沖裝置，其量程應(yīng)為工作壓力的2～2.5倍，表上應(yīng)有校驗(yàn)標(biāo)志;彎頭不能直接與水泵進(jìn)口相連接，必須裝一段長(zhǎng)約為3倍直徑的直管，否則將造成水泵進(jìn)水口水流紊亂，影響水泵效率。

    (4)水泵出水管及其附件應(yīng)用支、吊架固定，不得使管道重量壓在水泵設(shè)備上，吸水管上不得用蝶閥。

    (5)吸水喇叭口與水池底部距離由設(shè)計(jì)確定，喇叭口口徑應(yīng)比吸水管管徑大2倍左右;喇叭口與吸水管的連接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上應(yīng)安裝防護(hù)網(wǎng)，防止一些大型臟物被泵吸入造成阻塞。吸水管管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不得小于水泵吸入口口徑;吸水管穿過(guò)池壁的中心標(biāo)高與水泵吸入接口標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吸入管水平段宜有不少于0.1%向水泵方向的上揚(yáng)坡度;與水泵吸入口的連接應(yīng)采用偏心異徑管，上平下斜安裝;吸水管不得呈現(xiàn)倒坡向及產(chǎn)生氣囊的彎曲、變形現(xiàn)象。

    2.1.2水泵安裝工藝流程

    基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收→開箱檢查→水泵檢查清洗→機(jī)座安裝→測(cè)定底座水平度→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝→水泵及電機(jī)吊裝→水泵找中→水泵找平→水泵找正→檢測(cè)安裝調(diào)試→水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。

    2.1.3水泵基礎(chǔ)

    設(shè)備全部選定后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工，其施工工藝流程為：水泵確定(基礎(chǔ)位置確定、基礎(chǔ)做法確定、基礎(chǔ)尺寸確定、同定方法地腳螺栓位置確定)→基礎(chǔ)安裝圖→基礎(chǔ)施工。

    2.2安裝施工質(zhì)量控制

    2.2.1基礎(chǔ)施工要點(diǎn)

    泵的基礎(chǔ)一般為混凝土，長(zhǎng)度應(yīng)比泵的底座長(zhǎng)出50～70mm，應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一考慮前后定位，上下標(biāo)高，做到整體劃一，協(xié)調(diào)美觀。混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度、安裝標(biāo)高及中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須嚴(yán)格照設(shè)計(jì)圖配筋、混凝土的標(biāo)號(hào)及配合比施工。

    2.2.2泵地腳螺栓和墊鐵的安裝

    (1)地腳螺栓的直線度偏差不應(yīng)超過(guò)10/100。

    (2)地腳螺栓任一部分離灌孔壁應(yīng)大于15mm。

    (3)螺栓底端不應(yīng)碰孔底。